数控技术是用数字信息的一种机械运动和工作过程进行控制的技术，数控设备的数控技术代表的新技术对传统制造产业和新兴加工制造业的机电一体化产品的渗透，其技术范围覆盖很多领域的制造工业，现代化的生产设备，关键设备，为企业提高效率和竞争力。
数控设备的正确操作和保养是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用，以防止机器的正常磨损，避免突发故障，以及日常维护，设备可以保持良好的技术状态，延缓劣化过程检测和消除故障隐患，以确保安全运行。
数控设备的总体要求，以改善生活，避免阳光直接照射和其他热辐射，避免过于潮湿，灰尘过多或有腐蚀性气体的地方。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲压，锻压设备。
数控设备一般采用专用电源或额外的稳压装置，以避免电源波动，可以降低电源的质量和电磁干扰的影响。
在数控机床的使用和管理，制定了一系列实用，可靠的作业程序。例如，润滑，保养，合理使用和规范变速系统，数控设备的使用和管理的主要内容。制定和遵守的规则，以确保安全操作数控机床的重要措施之一。实践证明可以减少很多缺点，并遵守的规则。
购买数控机床的充分利用，尤其是投入使用的第一年，其发生故障的薄弱环节尽早暴露，可以排除，并在保修期内。处理中，以尽量减少数控机床主轴的打开和关闭，以减少的离合器，齿轮和其它设备上的磨损。没有处理任务，数控机床应定期通电时，最好是一个星期12倍，通电，每次大约一个小时到一个空的运行利用的热量，以减少机器本身的，电子部件内的湿度没有水分也发现，无论是电池电量不足警报，以防止丢失，系统设置参数。
数控机床，各类数控机床的类型是不同的，因为它的功能，结构和系统，各有不同的特点。维护的内容和规则，有自己的特色，具体应根据它的机器类型，型号，和实际使用中，和光机手册，以发展和建立必要的定期分级维护系统的要求。下面是一些常见的一般的日常维修点。
数控设备操作员必须严格遵守的规则和系统的日常维护，技术经营者的质量的优劣的故障频率的影响是一个重要因素。机器故障，操作人员应注意保留现场维修人员如实说明情况和失败后，为了便于分析，诊断故障并及时排除。
油雾，灰尘或金属粉末，在机加工车间的空气一般，一旦它们在数控系统内的电路板或电子设备上，容易导致组件之间的绝缘电阻，甚至会造成损坏的组件和电路板。有些用户在夏天为了使数控系统长期工作过载，NC打开橱柜门热，这是一个非常理想的方法，它最终会导致数控系统的加速损坏，应尽量减少打开NC的柜台和强大的电动门。
机柜冷却风扇是否工作正常。每半年或每季度检查管过滤器是否堵塞滤网灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
数控机床产量在20世纪80年代，大多与光电纸带阅读机，如果读污染的读取错误导致。出于这个原因，维护必须按照所述光电阅读器与规定。
刷的直流电动机的过度磨损会影响电机的性能，或者甚至会导致电机损坏。出于这个原因，响应于电动机的电刷的定期检查和更换。数控车床，铣床，加工中心，每年应检查一次。
一般数控系统内的CMOS RAM内存的移动设备具有一个可充电电池维护电路，为了确保该系统是不通电期间保持其存储器中。在正常情况下，即使尚未失效，也应被替换，每年一次，以确保该系统是否正常工作。电池的更换应在数控系统电源的状态，以防止更换
轴传动皮带的松紧度，防止皮带打滑造成失去的转移现象，检查主轴润滑恒温油箱，调节温度范围，并补充机油，并清洗过滤器;刀具主轴夹紧装置的差距很长一段时间，影响工具夹紧及时调整液压缸的活塞的位移量。
检查，调整螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查是否有松动的螺丝连接，床，损坏，必须及时更换螺丝的保护功能以防止灰尘或切屑进入。
禁止超重，超长的刀具到刀库，并避免机器人换刀掉期刀或刀具与工件，夹具发生碰撞;定期检查杂志的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀位置的地方，并及时调整，启动，空弹匣和机器人运行，检查各部分是否正常工作，特别是限位开关和电磁阀是否正常动作;检查工具是可靠的锁定在机械手，发现不正常应及时就诊。
定期的润滑，液压，气动系统或子滤波器，化验油质，定期添加和更换液压油的液压系统，水压系统流域空气过滤器定期清洗或更换过滤器。
定期检查和纠正的机器和机械精度水平。硬和软的2的机械精度的修正方法。软的办法是补偿系统参数，如丝杠反向间隙补偿，坐标定位精度定点补偿，机床回参考点位置校正;硬，一般检修的机器，如铁路修刮，滚珠丝杠螺母预紧调整齿隙。
数控设备是一种自动化程度高，结构比较复杂，先进的加工设备，充分发挥数控设备的效率，这是必要的正确操作和精心维护，以确保设备的正常运行的和利用率高。集机，电，液于一体，使数控设备维修人员的要求，在特定的专业护理和保养，除了日常的维护本文档中提及的，应根据具体的数控设备的详细说明书。复原编辑