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数控机床的进给传动机械部件

通常情况下,一个典型的数控机床,位置,较大的组件的几个部分,驱动单元,机械传动装置和检测反馈元件的闭环控制系统馈送。凡机械传动是位置控制的一个重要部分。所述机械传动装置本文中,是指的驱动源的旋转运动转换成线性运动的整个工作台机械传动链,包括中间传动齿轮装置,螺杆螺母机构。
耦合被发送到2轴的用于连接一起回的传递扭矩和运动的装置传输的机制。的不同类型的联轴器,液压,电磁和机械。机械耦合是最广泛使用的。
套筒联轴器结构简单,径向尺寸小,径向或角度偏差是允许的,处理困难的使用受到一定的限制。
法兰连接结构简单,成本提供更大的扭矩,常用于低速,五和刚性轴和一个很好的机会,以中性。他的主要缺点是非常高的对中性权利要求所述的两个轴。在两个轴之间的位移和倾斜,保存部分中引起额外的负载,所以,存在的工作条件下的劣化。
被广泛使用的齿轮机械传动,几乎所有的齿轮在传输的各种机床。数控机床的伺服进给系统齿轮装置有两个目的。首先,高转矩的伺服电机的旋转速度改变到的低速大扭矩致动器的输入端,另一个是使系统中的职业的比例较小的转动惯量的滚珠丝杠和表的时刻。此外,对于开环系统也可以确保所需的运动精度。
为了尽量减少齿侧间隙的数控加工精度的影响,往往采取措施,在结构上,以减少或消除齿轮副的空驱动器的错误。如使用的两件式齿轮错了牙,利用偏心轴套调整齿轮副中心的距离或消除轴向垫片调整齿轮齿隙。
数控机床进给传动链同步齿型带齿轮减速相比,更有可能经常有低频振荡阻尼器减速机构配置来提高动态性能。
定时皮带是一种新的类型的皮带传动。带齿的皮带依次啮合的有齿皮带轮齿传递运动和动力,从而皮带驱动齿轮和链条传动的两者的优点,而没有相对滑动平均发送相对准确的,高传输精度和高强度的带齿的皮带,其厚度小,重量轻,因此可用于高速传输。齿形带,所以没有特别紧张的作用,轴和轴承载荷,传动效率高,是目前被广泛用于数控机床。正时皮带与下列规格:
·距齿在齿距线的距离的两个相邻齿的间距p。强力层不变,工作程度,所以强力层的中心线截面线的规定齿形皮带的长度。
齿形带的尺寸和渐开线齿条的其他参数和其他参数是基本相同的。的齿形带齿式渐开线架,因为在强层的带齿的皮带的剖面线,而不是在齿高中。
为了提高灵敏度的进料系统,其定位精度和防止爬行,必须减少摩擦数控机床进给系统和减少的静态和动态摩擦系数的穷人。因此,形成不太长的直线运动机构常用的滚珠螺杆。
的滚珠螺杆驱动效率高达85%的酒吧副摩擦角小于1°,因此不自锁。如果在家里的滚珠螺杆驱动运动。
静态和动态摩擦系数滚珠丝杠几乎没有任何区别。它可以消除背隙,并施加预压,有利于提高定位精度和刚度。滚珠螺杆制造的专业厂家。

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