切削刀具材料的不断进步，制造技术的发展具有非常重要的作用。这种新材料带来的工具提高性能和增加，从而使刀具寿命，以确保在大规模生产的部件的互换性，根据严格的尺寸精度和表面粗糙度的要求成为可能。
石矿物的工作黑色金属PCBN刀具的刀片PCBN刀具材料的硬度。 PCBN系列刀片好热化学反应）和抗断裂韧性，表现出非常良好的切削加工性能，超硬材料已被广泛用于许多应用需要，提高了加工效率也很受欢迎。
随着快速发展的现代制造业，特别是在汽车制造业，推广先进的高速切削，硬态加工，高稳定性加工和干式切削，切削数控加工技术的飞速发展概念研究的不断深入和数控广泛使用的机器，实现高效率，高稳定性，长寿命加工的超硬刀具的生产和应用的日益普及。汽车行业，大量的柔性生产线的一个很好的机会。据统计，约60％的
从表1塞科公司PCBN刀片的钎焊刀片的开发过程：CBN100刀片是cbn10改进的，它是细颗粒整体PCBN刀片PCBN含量较低，主要集中在切削区，从而大大提高了淬硬钢的精加工效果。 PCBN内容CBN150在硬质合金基底上的低，从而冲击韧性优良，可用于切削条件相对较差，即使在断续切削的工件加工的硬度较高。 CBN300是一个纯粹的CBN烧结体，PCBN颗粒击等级，具有良好的耐磨耗性，耐热性和冲击韧性的高含量，可用于间歇切断。 CBN300与现有PCBN产品相比，是一种新的更成熟的PCBN产品。 CBN300刀片可用于粗珠光体的灰铸铁，精加工，淬硬钢粗加工，冷硬铸铁的机械加工，锰钢处理或机加工的碳化物和其它材料。由于它们具有良好的耐冲击性，CBN300不仅可以用于车削，铣削工件性能解决超硬材料不能用于实现PCBN施加到叶片从转动铣削应用的飞跃铣削问题。至4倍的普通PCBN刀片，铣削灰口铸铁和陶瓷刀片CBN300刀具寿命时，使用
近年来，PCBN刀具珠光体灰铸铁发动机缸体平面的铣削性能非凡的特点。上海通用汽车公司成功地CBN300用于铣削发动机缸体平面铣削线速度Vc可达1500米/
良好的热硬度：图3是厘米，TP200，CBN300三个不同的工具材料在不同温度下的硬度变化的曲线。在图3所示的曲线示出的的CBN300具有良好的热硬度。因此，与陶瓷，碳化物比较
由表中的数据来看，无论是粗加工或精加工，CBN300的生产效率是非常高的：AP不变的情况下，VC是高10倍以上比VF硬质合金刀具，硬质合金刀具的10倍，使用粗加工时
山高刀具公司已率先推出了世界上第一个使八面体刃铣刀的刀片切削刃增长显着。许多高山开发的刀具类型，刀具的结构设计，以确保刀片寿命长。适用于安装
圆刀片铣刀盘：r220.7000 7200，数的牙齿6日至12日，适用于粗加工;刀片型号：
分别用CBN300工人的叶片模型snmn0903ens为整理）铁的块面和硬质合金刀具，机械加工切削参数和刀具寿命的比较见表3。表3刀具材料的硬质合金
从表3：CBN300铣削灰铸铁缸体平面，不仅完全满足加工要求，其生产效率和刀具寿命比硬质合金刀具高出几倍。
工具PCBN具有高效率，高耐磨性，低加工后的表面粗糙度和更长的刀具寿命和出色的功能，铣床应用PCBN刀具不仅可以提高产品的加工质量，而且可以大大提高加工和生产效率，以满足高效的现代化工业生产的需要，并具有很好的推广价值。