硬质合金刀具,焊接刀具,常州佳田工具有限公司

2011年12月8～9日，机床工具行业标准化座谈会在北京召开。40多位机床工具行业标准化工作人员参加了会议。工业和信息化部装备司苏铮副处长和中国机械工业联合会王金弟副秘书长参加了本次会议并讲话。会议由中国机床工具工业协会行业部副主任邵钦作主持，中国机床工具工业协会执行副理事长兼秘书长王黎明在会上作了《机床工具行业标准化工作总结报告》。苏铮副处长在讲话中介绍了重大专项工作进展情况，指出标准和检测工作是重大专项课题验收工作的重要一环，支撑重大专项工作的顺利进行，同时也是引领行业水平提升的重要工作之一。特别是战略性新兴产业的标准化工作，要尽早开展研究，促进装备制造业快速发展。王金弟副秘书长在讲话中提出了“十二五”期间机床工具行业标准化工作应依托重大专项和行业“十二五”发展规划的目标，完善标准体系结构与布局，加快高端装备 、新型产业装备等高技术含量标准制定，加大传统产业升级换代、节能环保、绿色制造、循环经济和低碳技术等标准制、修订工作力度。加强标准化宣贯工作，进一步提升标准化技术服务水平。王黎明执行副理事长兼秘书长在《机床工具行业标准化工作总结报告》中介绍了机床工具行业近一年来发展概况，总结了一年来行业标准化工作完成情况；指出了标准化工作存在的问题；提出在 “十二五”期间，机床工具行业要推进“由大变强”转变，不仅是市场、用户需求迅速变化的需要，也是行业应该承担的历史重任。我们的任务十分艰巨，需要我们全行业的共同努力，更需要行业标准化工作的有力支撑。标准化工作应围绕“着力提升中高档数控机床市场竞争力，着力提高国产数控系统和主要功能部件产业化水平，着力推进发展方式转变”的主要任务，在新的一年里做好几件事：（1）完善机床工具行业标准化组织及体系建设和维护；（2）标准的制订要适应产业、产品结构调整和技术进步的需要；（3）加强机床安全标准的制修订、启动制定节能减排、绿色制造指导性技术文件；（4）提升采标力度，加强参与国际标准的制修订，提高标准技术水平；（5）提升标准化服务水平 加强标准的宣贯与实施力度。会议对在机床工具行业标准化工作中做出突出贡献的10个标准化工作先进集体（其中包括4个分技术委员会）、32名先进个人，予以表彰。会上，机床协会下发了“十二五”机床工具行业标准化工作要点（征求意见稿）。各标委会秘书长及与会代表对各自的工作体会和开展2012年标准化工作进行了深入的交流。在第二天的会上，特邀中机联标协秘书长于美梅针对机床工具行业标准制、修订出现的问题做了专题报告并进行了深入的学习研讨。通过这次会议，使各标委会秘书长对行业整体发展运行情况有所了解和认识，对如何深入开展标准为重大专项服务、为产品技术发展服务的认识有新的提高。明确了行业标准化工作的努力方向。明确了“十二五”时期标准化工作要突出“系统管理、重点突破、整体提升”的总体思路。明确了标委会要成为不断促进标准化和科技创新紧密结合先头兵的目标。（来源：中国机床工具工业协会）...

12月5日，德国机床制造商协会（VDW）发布的最新初步统计数据显示，2011年前三季度，德国机床行业继续保持回升，行业的产值、消费额、进出口额以及产能利用率等指标均同比呈现明显增长。VDW指出，鉴于目前金融市场的持续不确定，特别是欧洲债务危机不断蔓延，企业预计未来数月的前景不甚明朗。三季度，德国机床行业订单仍保持增长，但增速比前期出现明显下滑。尽管如此，由于德国机床行业在手订单充足，且都服务于汽车、能源装备、飞机制造等高端制造领域，企业发展应较为稳定。产能利用率超过金融危机前高点，雇员人数稳步增加2005～2008年，德国机床的产能利用率从88.2%稳步提高至94.7%。但在经济危机影响下，2009年的产能利用率下滑至72.6%。2011年以来，由于订单的大幅增长，前三季度德国机床行业的产能利用率回升至93.8%。截至10月，该指数又进一步升至95.5%，超过2008年94.7%的最高水平，这意味着企业几乎满负荷运行。同时，行业在手订单指数从2009年6.2个月的低点恢复至2011年前三季度的9.3个月，其中9月的在手订单达到9.5个月。德国机床行业能够迅速从危机中复苏，其中一个重要的原因是在危机发生期间行业均尽可能地保住了核心业务的高素质专业人才。2011年前三季度，行业的平均从业人员为65247人，同比增长1.8%。截至9月，德国机床行业的从业人员总数为66865人，同比增长了4.4%。前三季度德国机床订单同比增长74%，超过2010年全年水平 2011年前三季度，德国机床总订单额为125.1亿欧元，不仅比2010年同期的71.7亿欧元大幅增长了74%，比2010年全年的115亿欧元也增长了8.8%。前三季度，德国机床本土订单为42.4亿欧元，比2010年同期的24.8亿欧元增长了71%；海外订单为82.7亿欧元，比2010年同期的46.9亿欧元则增长76%。自2009年底以来，德国机床订单一直实现两位数的增长，2010年下半年～2011年上半年，有几个月甚至出现了三位数的增长。2011年第三季度，德国机床订单同比增长了29%。其中，德国本土订单同比增长33%，海外出口订单同比增长了27%，行业订单增速已经出现下滑趋势。机床进出口大幅增长，对中国出口份额近30%在进出口方面，前三季度，德国机床（不含机床安装、维修和保养等费用）出口额为56.05亿欧元，比2010年同期的41.49亿欧元增长了35%；机床的进口额为19.92亿欧元，比2010年同期的13.48亿欧元增长了48%。从机床出口去向看，前三季度，德国对中国的机床出口继续保持领先，出口额（包括机床附件等）为16.36亿欧元，比2010年同期的11.41亿欧元增长43%，占德国机床出口总额的29.2%。美国为其第二大出口国，出口额为4.85亿欧元，同比增长64%，所占出口份额为8.7%。对瑞士的出口升至第三位，出口额为2.73亿欧元，同比增长51%，所占份额为4.9%。从机床进口来源看，前三季度，瑞士依然是德国进口机床最大的来源地，进口额为6.33亿欧元，同比增长了52%，进口份额为31.8%。从日本进口机床列第二位，进口额为2.63亿欧元，同比增长81%，所占进口份额为13.2%。第三位的是意大利，进口额为1.52亿欧元，同比增长29%，所占份额为7.6%。前三季度，德国从中国进口机床0.82亿欧元，同比增长53%，所占份额为4.1%，居进口来源国排名的第八位。德国机床产值与消费额持续回升2011年前三季度，德国机床总产值（包括金属加工机床产值、机床附件产值以及机床安装、维修和保养等费用）为89.7亿欧元，比2010年同期的65.86亿欧元增长了36%。如果除去机床安装、维修和保养等费用，则2011年上半年德国机床产值（金属加工机床与相关零部件）为82.2亿欧元，比2010年同期的59.74亿欧元增长了38%。前三季度，德国金属加工机床的产值为65.3亿欧元，比2010年同期的46.84亿欧元增长39%。其中，金属切削机床产值为47.3亿欧元，同比增长46%；金属成型机床的产值为18亿欧元，同比增长25%。此外，机床零部件产值为16.9亿欧元，同比增长31%；机床安装、维修和保养相关服务产值为7.5亿欧元，同比增长23%。在机床消费方面，前三季度，德国机床（不含机床安装、维修和保养等费用）本土消费额为46.07亿欧元，比2010年同期的31.73亿欧元增长了45%。数据显示，德国国内的机床需求在金融危机冲击下的急剧萎缩，2009年同比下降38%，2010年同比下降10%。2011年前三季度，德国机床产值和消费额加速回升。据VDW预测，2011年全年，德国机床产量预计增长1/3，行业产值预计将重回130亿欧元，接近危机前的水平。...

轴承是装备制造业中重要的、关键的基础零部件，直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性，被誉为装备制造的“心脏”部件。经过多年的发展，尽管我国的轴承行业规模已经非常庞大，但大多集中在低端，而在高端轴承制造领域，我国与发达国家相比仍存在相当大的差距，高端轴承发展速度还跟不上主机的发展速度。机床是装备制造业的基础，而主轴轴承作为机床轴承的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度，表面质量等。而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及以上级超精密轴承。随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。洛阳众悦精密轴承有限公司是我国高端轴承制造业的龙头企业，坐落在我国重要的轴承生产基地洛阳，其生产的机床轴承、高速轴承、主轴轴承、高速轴承、机床轴承均属于“复合、高速、智能、精密、环保”的高端轴承之列。众悦精密轴承有限公司主要定位于高端轴承的制造和研发，产品广泛应用于科研、制造、机械、冶金等各个领域。众悦精密轴承还是世界上少数生产高精密机床主轴轴承的生产商之一，其生产的P4、P2级高精密轴承在产品性能和质量上已等效于国外知名厂商产品，且相对进口产品价格更具优势，完全具备了替代进口产品的能力。凭借强大的研发实力和积极创新进取的精神，洛阳众悦精密轴承有限公司先后取得了多项重大研究成果及国家授权的专利和发明，居国内轴承制造业前列。目前，国家正大力支持高端轴承业的发展，相信不久的将来，我国自主研发、生产的高端精密轴承在众悦精密轴承等优秀企业的推动下，必将会替代SKF、NSK等国际巨头，为我国高端轴承制造业及相关产业的发展做出贡献。...

随着中国—东盟自贸区建成机械行业关税逐步下降，正在加大基础设施建设的东盟各国，越来越青睐物美价廉的中国工程机械。 据报道，在日前举行的2011中国—东盟汽车、工程机械及零部件博览会上，印尼工业部高新技术司秘书长西亚里夫•西达亚称，中国制造的机械在印尼随处可见。随着中国—东盟自贸区建成机械行业关税逐步下降，正在加大基础设施建设的东盟各国，越来越青睐物美价廉的中国工程机械。 中国机械工业联合会副会长陆仁琪表示，东盟国家与中国的机械类进出口额由高到底依次为新加坡、印尼、泰国、马来西亚、菲律宾及越南。中国机械产品的种类、档次、性价比都比较适合东盟国家。陆仁琪指出，随着自贸区建设的推进，机械行业的关税将逐步降为零，届时东盟国家进口中国机械产品的成本更低，逐步降低的关税会让中国机械产品在东盟持续热销。 “通过中国—东盟自贸区这一平台，我们可以从中国采购到价格更为低廉的机械产品，这给我们带来了巨大商机。”马来西亚雪隆机车及零件商会会长林为鹤表示。多数东盟国家经济处于快速发展过程，正在大规模兴建基础设施建设，对外工程承包增长的势头仍会持续，性价比高的中国机械产品成为东盟采购商首选。在去年召开的中国—东盟商务与投资峰会上，印尼副总统布迪奥诺表示：“印尼国内的机械市场非常庞大，强烈希望中国工程机械企业到印度尼西亚投资建厂。” 有业内人士认为，中国工程机械部分产品的质量可与美、日产品相媲美，价格却便宜很多，产品非常具有竞争力。...

2011长春机械院汇凯科技˙柳州˙校直技术交流会现场 日前，由长春机械院、长春汇凯科技有限公司主办的“2011长春机械院汇凯科技˙柳州˙校直技术交流会”在广西工业名城柳州成功举办。此次交流会本着促进学院与华南地区校直机用户的技术交流与合作，同时展示公司近年来在校直领域的科研成果为目的，为华南地区广大技术人员提供一次交流合作的平台。 来自华南地区机械、汽车零部件领域及相关22家企业包括轴类制造企业主管领导、热处理车间规划工程师、热处理工艺工程师、加工工艺工程师及热处理一线操作技术骨干等40多人参与交流会。 会议由经营公司校直机部邵燕翔部长介绍了国内校直机市场发展状况，以及学院校直机产品在国内市场良好表现；汇凯科技副总经理、高级工程师刘柏坤介绍国内校直技术的发展状况，及长春机械院在校直机技术领域取得的成就，并着重介绍了公司校直机与传统方式校直及与国外技术相比的优势，还对功能技术特点、自动化程度、AE的应用、公司产品应用领域及如何选型、售后服务等众多内容进行介绍，并结合实际案例介绍校直工艺常见问题及解决方案。会上，长春机械院院教授高工、与会专家及技术人员就校直技术进行交流讨论，与会人员纷纷对该院在校直技术领域取得的成就表示肯定。...

2011年12月6-9日，德马吉上海迎来了龙年前的开放日，几百家客户共同参与了此次活动，体验了德马吉代表极高的灵活性、广泛加工范围的最先进的加工技术，还有高速稳定的切削以及零距离的加工演示、细微的工艺剖析、精彩纷呈的主题呈现。在为期三天的活动中，德马吉的技术人员还同客户一起分享了德马吉机床在工程机械、医疗、航空航天、教育行业、汽车行业等的加工应用案例。 在最后一天的活动中，德马吉举行了MILLTAP的新品发布和DMU50的亮点介绍。据介绍，MILLTAP700高效钻铣加工中心是德马吉和森精机联合开发的第一款机床，其首次亮相是在今年9月份的欧洲国际机床展上，该款机床向客户提供了高附加值并满足各种应用要求。MILLTAP700的各项性能绝对达到了顶尖水平，具有卓越的加工能力和切削性能，即使在攻丝中心市场，其攻丝性能也无与伦比。据德马吉上海工厂销售经理Gerard Bogaarts介绍，MILLTAP700非常重视生产率和效率。其占地面积仅为4M2，但是加工空间宽敞。床身非常稳定，确保了完美的加工质量。该机床配置了屑-屑时间仅1.5秒的高速换刀装置。刀库的整个驱动装置集成在主轴头内，标配15刀位刀库或选配25刀位刀库，这一设计具有非常重要的特性，显著提高了生产率。 在当天的开放日活动中，现场还推出了拥有效率高、精度高众多特点的ECOLINE系列的DMU50机床。据了解，本次推出的该款机床为德国设计、上海首次制造，这充分说明德马吉上海工厂具备了制造DMG ECOLINE全系列机床的能力，也证明了德马吉长久以来不断致力于开拓中国市场、服务客户的承诺。 当天，德马吉中国区总经理单锡林发表了重要讲话。...

日前，昆山模具行业信息化平台调研会在昆山召开，工信部廖凯处长、中国工业软件产业发展联盟常务副秘书长杜京哲、昆山市经信委钱立坤科长、昆山版权局李星科长。模具行业信息化服务平台中心负责人、苏州浩辰软件股份有限公司常务副总裁俞怀谷同时列席并主持了会议。 工信部和昆山市有关领导在会议上总结了昆山模具行业信息化平台取得的阶段性成果，并且就信息化平台的未来发展提出指导性意见。昆山模具城、模具检测平台负责人高主任首先对模具城做了全面介绍。高主任表示，昆山模具特色产业基地聚集着来自美国、法国等10多个国家和地区从事模具生产、设计和专业培训的千余家企业，2010年实现销售额一百多亿元。中国模具协会调查显示，昆山模具产业基地已成为中国模具行业中产业规模最大、技术水平最高的基地。 随后，模具行业信息化服务平台中心组长王永红就平台的发展情况、信息化平台搭建的艰辛历程以及该平台发展至今取得的成果和遇到的问题做了详细深入的解读，并详细介绍了平台建设的门户网站，引起了与会领导的关注与极大肯定。 在听取模具行业信息化服务平台发展报告之后，工信部软件司廖处长对平台给予了充分肯定，并对平台提出了很多建设性宝贵意见。他指出，希望平台进一步做大、做强，也希望信息平台更好的为模具行业做好服务，从一个行业辐射到整个区域。...

2011年12月6-9日，德马吉上海迎来了龙年前的开放日，几百家客户共同参与了此次活动，体验了德马吉代表极高的灵活性、广泛加工范围的最先进的加工技术，还有高速稳定的切削以及零距离的加工演示、细微的工艺剖析、精彩纷呈的主题呈现。在为期三天的活动中，德马吉的技术人员还同客户一起分享了德马吉机床在工程机械、医疗、航空航天、教育行业、汽车行业等的加工应用案例。 在最后一天的活动中，德马吉举行了MILLTAP的新品发布和DMU50的亮点介绍。据介绍，MILLTAP700高效钻铣加工中心是德马吉和森精机联合开发的第一款机床，其首次亮相是在今年9月份的欧洲国际机床展上，该款机床向客户提供了高附加值并满足各种应用要求。MILLTAP700的各项性能绝对达到了顶尖水平，具有卓越的加工能力和切削性能，即使在攻丝中心市场，其攻丝性能也无与伦比。据德马吉上海工厂销售经理Gerard Bogaarts介绍，MILLTAP700非常重视生产率和效率。其占地面积仅为4M2，但是加工空间宽敞。床身非常稳定，确保了完美的加工质量。该机床配置了屑-屑时间仅1.5秒的高速换刀装置。刀库的整个驱动装置集成在主轴头内，标配15刀位刀库或选配25刀位刀库，这一设计具有非常重要的特性，显著提高了生产率。 在当天的开放日活动中，现场还推出了拥有效率高、精度高众多特点的ECOLINE系列的DMU50机床。据了解，本次推出的该款机床为德国设计、上海首次制造，这充分说明德马吉上海工厂具备了制造DMG ECOLINE全系列机床的能力，也证明了德马吉长久以来不断致力于开拓中国市场、服务客户的承诺。 当天，德马吉中国区总经理单锡林发表了重要讲话。...

日前，昆山模具行业信息化平台调研会在昆山召开，工信部廖凯处长、中国工业软件产业发展联盟常务副秘书长杜京哲、昆山市经信委钱立坤科长、昆山版权局李星科长。模具行业信息化服务平台中心负责人、苏州浩辰软件股份有限公司常务副总裁俞怀谷同时列席并主持了会议。 工信部和昆山市有关领导在会议上总结了昆山模具行业信息化平台取得的阶段性成果，并且就信息化平台的未来发展提出指导性意见。昆山模具城、模具检测平台负责人高主任首先对模具城做了全面介绍。高主任表示，昆山模具特色产业基地聚集着来自美国、法国等10多个国家和地区从事模具生产、设计和专业培训的千余家企业，2010年实现销售额一百多亿元。中国模具协会调查显示，昆山模具产业基地已成为中国模具行业中产业规模最大、技术水平最高的基地。 随后，模具行业信息化服务平台中心组长王永红就平台的发展情况、信息化平台搭建的艰辛历程以及该平台发展至今取得的成果和遇到的问题做了详细深入的解读，并详细介绍了平台建设的门户网站，引起了与会领导的关注与极大肯定。 在听取模具行业信息化服务平台发展报告之后，工信部软件司廖处长对平台给予了充分肯定，并对平台提出了很多建设性宝贵意见。他指出，希望平台进一步做大、做强，也希望信息平台更好的为模具行业做好服务，从一个行业辐射到整个区域。...

近日，上海机床厂有限公司技术中心获国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局评定为“国家认定企业技术中心”。 据上海机床厂有限公司透露，近日，该公司技术中心获国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局评定为“国家认定企业技术中心”。 上海机床厂有限公司是中国最大的精密磨床制造企业，在国内磨床业处于主导地位，市场占有率亦名列第一。该公司其下的产品研发中心——上海磨床研究所，是磨床行业的技术权威研究机构，全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会设立在该所，在技术进步、行业发展、标准制定等方面起到带头、引导作用。 对于其技术中心被评定为“国家认定企业技术中心”，该公司表示，这是继其磨削试验室被认定为“机械工业精密磨削技术重点实验室”后，技术中心研发能力及其整体技术水平又一次获得国家的认可。又强调，公司将以此为新的起点，产品技术创新将更进一步紧贴国家重点发展领域的需求，努力为全面振兴国家装备制造业创造更多的辉煌。...